烘干機作為煅燒設(shè)備，其結(jié)構(gòu)一般有平板、筒體和焊接件組成。由于屬于室外運轉(zhuǎn)設(shè)備，其腐蝕處理非常重要。煤泥烘干機的防腐的方式是根據(jù)機器的型號和用途決定的，一般烘干機的防腐有三種方法：靜電粉末噴涂法、焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接、鈍化、磷化法。
      靜電粉末噴涂法顧名思義是在烘干機筒體上刷一層特殊的粉末涂料�，F(xiàn)在有些廠家是在煤泥烘干機筒體上噴涂液態(tài)油漆的傳統(tǒng)方法，由于傳統(tǒng)的液態(tài)油漆易燃、易爆，不利于生產(chǎn)、施工和儲運等問題，并且這些液體還有毒性，散發(fā)到空氣中污染環(huán)境。很多煤泥烘干機生產(chǎn)廠家運用冷軋不銹鋼，但是這種鋼材成本比較高，普通的鋼材有無法代替冷軋不銹鋼，普通鋼材的防腐性太差。靜電粉末噴涂法中運用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全可以和不銹鋼相媲美，這樣就可以使用普通的鋼材，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。并且這種粉末涂料堅韌性、耐久性和裝飾性都比較好，不僅可以在室外耐候和耐熱，還具有防腐和耐粉化功能。
      鋼材之間的接縫大部分都是焊接的，傳統(tǒng)的焊接運用的材料會發(fā)生斷裂、腐蝕等問題，這樣就會影響煤泥烘干機設(shè)備的使用壽命�，F(xiàn)在運用的先進的奧氏體鎳鉻不銹鋼比一般的鋼材導(dǎo)熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高等。這幾個特點就說明在焊接的時候必須運用專業(yè)的材料，用防腐性非常高的，不容易出現(xiàn)斷裂的材料。
       生產(chǎn)制造煤泥烘干機生產(chǎn)設(shè)備的時候，機器得零件很多都是采用碳鋼，長時間工作就會有很多鐵銹，要不斷對鐵銹進行人工清除。鈍化、磷化法是運用電學(xué)及電化學(xué)反應(yīng)，一次性處理之后，不但處理干凈零件的鐵銹，還生成一層防銹膜層。運用這種方法，就是設(shè)備在潮濕的空間里依然不會出現(xiàn)鐵銹。這種方法操作簡單，減少了大量的人力物力，節(jié)約了生產(chǎn)成本，是烘干機設(shè)備最常用的防腐辦法。

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