解析烘干機筒體四大區(qū)域特點

   烘干機筒體內的區(qū)域大致上可分為導料區(qū)、清理區(qū)、傾斜揚料板區(qū)和出料區(qū)四個區(qū)域，在烘干過程中濕物料進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕沙子進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕沙子在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。我們在操作烘干機時，通常會根據終水分含量是否符合要求而改變加入濕物料的量，即改變沙子烘干機的產量。因此就要求加料量要盡可能連續(xù)穩(wěn)定，初水分含量變化不宜過大．入料粒度也不宜過大，通常物料的粒度一般小于50 mm。
  烘干機及其它全套烘干系列被廣泛使用于冶金,建材,食品,輕工,化工,煤炭產業(yè)中,針對濕沙子等多種物料,濕物烘干效果非常顯著.
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