烘干機(jī)在氯化橡膠烘干技術(shù)應(yīng)用
近年來(lái),氯化橡膠在清漆、防腐材料以及橡膠與金屬密著制品的應(yīng)用與日俱增,贏得各界關(guān)注。需求量的增大同時(shí)要求氯化橡膠生產(chǎn)企業(yè)確保質(zhì)量的同時(shí)提高工作效率。因此,烘干機(jī)在生產(chǎn)使用中彰顯出的高效及解放生產(chǎn)力的功績(jī),為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)希望,今天我們就跟隨宋陵礦山烘干機(jī)專家共同解讀烘干機(jī)在氯化橡膠生產(chǎn)中的烘干技術(shù)應(yīng)用。
在氯化橡膠生產(chǎn)過(guò)程中,烘干機(jī)的應(yīng)用主要是,物料經(jīng)高壓泵加壓進(jìn)入壓力式回轉(zhuǎn)化機(jī)霧化后噴入烘干室,與熱風(fēng)(160℃)相遇后使四氯化碳?xì)饣?80℃),并制得粉末狀的氯化橡膠從烘干機(jī)底排出。用氣力輸送的方法使之進(jìn)入二級(jí)下燥機(jī)(氣流烘干),進(jìn)一步將粉末狀氯化橡膠中的殘余四氯化碳脫出,使成品中的四氯化碳含量控制在2%以下。帶有四氯化碳蒸氣及少量粉末的循環(huán)氣將從回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)排出并進(jìn)入除塵機(jī),將橡膠粉末分離出來(lái),再進(jìn)入袋式除塵機(jī)進(jìn)一步進(jìn)行分離。循環(huán)氣經(jīng)過(guò)氣流冷凝機(jī),使氣溫由80℃降至40℃,然后再進(jìn)入冷凝吸收機(jī),使循環(huán)氣中絕大部分四氯化碳由氣相冷凝成液相回收,然后通過(guò)循環(huán)泵及冷卻機(jī)作深度冷卻(O℃)后再回到冷凝吸收塔內(nèi),作冷吸收冷劑之用。被除去的大部分四氯化碳的循環(huán)氣將從冷凝機(jī)頂部排出,經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)升壓后,通過(guò)加熱機(jī)使之溫度升至160℃再進(jìn)入回轉(zhuǎn)烘干機(jī),如此反復(fù)循環(huán)操作。

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