接著上篇，我們繼續(xù)介紹煤泥烘干機的分解爐的溫度控制原理，上篇我們已經(jīng)解釋了物料和燃料之間的直接關(guān)系，其實，物料的分解反應(yīng)會抑制了分解爐內(nèi)的溫度快速升高，但是物料的溫度會略微高于分解爐內(nèi)的溫度，通常來說，平均后的分解溫度只要控制在50℃的范圍內(nèi)不大幅度變化是最好的。其實，爐內(nèi)的氣流的旋流和噴騰運動會讓分解爐內(nèi)的溫度分布比較均勻，但是爐中心的溫度會比周圍的溫度高，而且爐子的上部溫度比下部較高些，但是不會差異太明顯。

然而，影響煤泥烘干機分解爐內(nèi)的發(fā)熱能力和爐內(nèi)溫度的，直接因素就是燃燒速度，所謂的燃燒速度，就是在單位時間內(nèi)，能夠放出較多的熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度以最快的速度達(dá)到理想值，不僅可以減少能耗，還能提高速率，分解爐在煤泥烘干機中，它的工作原理和性質(zhì)是處于低溫化學(xué)動力學(xué)控制和高溫擴散控制范圍的交界，如果要想有效提高分解爐的工作效率，就應(yīng)該從這兩點進行突破，化學(xué)動力學(xué)的影響因素可以從：品種、性質(zhì)、溫度、壓力、反應(yīng)物濃度為突破口，高溫擴散的影響因素可以從爐氣的紊流程度、燃料、氣流相對速度、燃料分散程度著手來突破，總之，若想煤泥烘干機高效節(jié)能，各方面的研發(fā)都得有所突破。

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