烘干機主軸是一個大跨度軸,設(shè)計以剛度計算為主。為減輕自重增大截面慣性矩，提高軸的彎曲剛度，初定下空心軸的結(jié)構(gòu)方案。通過劃主軸剛度與壁厚關(guān)系的研究發(fā)現(xiàn)，如保持引進樣機主軸的外徑尺寸不變即使在最佳情況時，其撓度和轉(zhuǎn)角也略超許用值。為確保設(shè)計質(zhì)量，我們叉列專題上計算機，對主軸外徑及壁厚等參數(shù)進行了優(yōu)化吐計并按優(yōu)化結(jié)果選用了市場上有現(xiàn)貨供應(yīng)的不銹鋼無縫管材。國產(chǎn)樣機主軸的外徑雖略犬于引進樣機主釉但是厚卻減薄不少，自重只有原軸的2/5且剛度完全合格。這樣不僅較好地滿足了使用要求，成本也節(jié)省了近半。

傳動系統(tǒng)的設(shè)計引進樣機的傳動系統(tǒng)是普通電機配變速器加鏈傳動，調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，調(diào)速不方便；操作者須爬上高臺調(diào)節(jié)手輪經(jīng)驗算校核后，我們決定改用國產(chǎn)凋速電機配減速器加鏈傳功的方案。這樣，不僅滿足了使用要求，外觀體形重量與引進樣機差別不大，便于設(shè)備布置，成本相對低一些；而且更重要的是，測速非常方便及時，操作者可在操作臺上通過旋鈕施行遙控，克服了引進樣機調(diào)速不便弊端。可調(diào)式槳葉的設(shè)計烘干機主軸上裝有9組槳葉，每組3片，其作用是翻抄和輸送物料，為適應(yīng)物料的處理加工，槳葉設(shè)計成可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)前，先松開鎖緊螺母，根據(jù)要求的槳葉與筒體內(nèi)壁的間隙，詞好槳葉的長短，以盡量避免攪拌死角，確保物料干燥均勻和減少物料殘留；再根據(jù)不同原料的輸送速度要求，調(diào)節(jié)槳葉與主軸軸線的夾角。調(diào)好以后，將螺母鎖緊即可，槳葉外緣設(shè)計成一段弧線，以免槳葉與主軸不平行時尖端擦殼。選材與技術(shù)要求的制訂, 零件材料的選擇，將直接影響零件加工性能、機械內(nèi)在質(zhì)量和使用壽命。礦用烘干機的工作條件惡劣：高溫強腐蝕，且要求防止物料污染。經(jīng)充分調(diào)研和驗算校故，我們將所有與物料接觸的零件均選用國產(chǎn)奧氏體不銹鋼材料，并充分考慮了其可焊性及冷加工性能，耐高溫及耐腐蝕性能，強度也得到可靠保證。

在設(shè)計選用主軸軸承的公差與配合，控制主要零部件的形位公差，表面粗糙度等技術(shù)要求時，也充分考慮了高溫工作條件下不同材判的熱膨脹、溫度應(yīng)力，以及由于設(shè)備龐大而帶來的制造，安裝誤差的補償值等，確保了設(shè)備在各種負荷條件下能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)、噪聲低、無任何異常振動或卡滯現(xiàn)象。

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